이점
1. 고강도 고인성의 초경합금 치아를 채용하여 치아의 내충격성을 향상시키고 치아파단율을 감소시켰습니다.
2. 톱니 수, 톱니 수, 드러난 톱니 높이 및 독특한 합금 톱니 모양의 최적화된 설계는 비트의 절삭 능력과 절삭 속도를 최대한 발휘합니다.
3. 서클립으로 잠긴 롤러 콘 비트는 높은 드릴링 압력을 견딜 수 있습니다.
4. 베어링의 교합 방지 능력을 향상시키기 위해 롤러 비트의 내부 구멍에 마찰 방지 합금을 용접합니다.
5. NBR의 O-링의 최적화된 밀봉 압축은 베어링 밀봉의 신뢰성을 향상시킵니다.
6. 압력 차이를 제한하고 굴착 유체가 윤활 시스템에 들어가는 것을 방지할 수 있는 모든 고무 오일 저장 백은 베어링 시스템에 우수한 윤활을 제공하고 "O" 링의 정상적인 작동을 보장하고 수명을 향상시키기 위해 채택되었습니다. 롤러 비트;
7. 롤러 비트 밀봉 윤활 시스템의 고온 저항을 향상시키기 위해 고온 저항 및 저마모의 새로운 그리스를 채택했습니다.
자신에게 맞는 tricone 비트를 선택하는 방법은 무엇입니까?
연약한 형성 TCI tricone 조금
소프트 포메이션 TCI 트리콘 비트는 압축 강도가 낮고 매우 부드러운 지층을 드릴링하는 데 사용됩니다.이 비트는 큰 직경과 높은 돌기의 원추형 및 끌 텅스텐 카바이드 인서트를 모두 사용하도록 극대화되었습니다.최대 콘 오프셋과 결합된 이 절단 구조 디자인은 비트 침투율을 높입니다.커터 열의 깊은 맞물림은 끈끈한 형태에서 비트 베일링을 방지합니다.
미디엄 포메이션 TCI tricone 비트
미디엄 포메이션 TCI tricone 비트는 힐 줄과 내부 줄에 공격적인 끌 텅스텐 카바이드 인서트가 있는 것이 특징입니다.이 디자인은 빠른 드릴링 속도를 제공하고 중간에서 중간 강도의 동료에 대해 절단 구조 내구성을 추가했습니다.HSN 고무 O-링은 베어링 내구성을 위해 적절한 밀봉을 제공합니다.
하드 포메이션 TCI tricone 비트
단단한 포메이션 TCI tricone 비트는 단단하고 마모된 포메이션을 드릴하는 데 사용할 수 있습니다.내마모성 텅스텐 카바이드 인서트는 비트 게이지의 손실을 방지하기 위해 외부 열에 사용됩니다.커터 내구성과 긴 수명을 제공하기 위해 모든 열에 최대 수의 반구형 인서트가 사용됩니다.
Tricone 비트 구조
Tricone Bit Choice 안내
| 롤러 콘 비트(IADC) | 롤러 콘(m/h) | 형성 경도 | 형성 | 록 유형 | 압축 강도 | |
| 웸 | OBM | |||||
| 111/124 | 15-30 | 18-33 | 매우 부드러운 | 끈적끈적한 층과 롬 압축 강도로 부드러운 형성 | 점토, 미사, 모래 | <25MPa |
| 116/137/437 | 9-15 | 12-18 | 부드러운 | 롬 압축 강도와 높은 천공성으로 연질 형성 | 점토석, 이회토, 갈탄, 사암, 응회암 | 25-50MPa |
| 136/137/517/527 | 4.5-9 | 6-12 | 미디엄 소프트 | 경질층 사이에 롬 압축 강도가 있는 연질에서 중간 형성 | 점토석, 이회토, 갈탄, 사암, 실트, 무수석고, 응회암 | 50-75MPa |
| 211/217/517/537 | 2.5-6 | 3-6 | 중간 | 압축 강도가 높고 연마 층이 작은 중간에서 단단한 형성 | 이암 석회암 무수석회 사암(석회질) | 75-100MPa |
| 211/236/537/617 | 1.5-2.5 | 1.5-3 | 미디엄 하드 | 압축 강도가 매우 높지만 마모성이 없는 단단하고 조밀한 형성 | 석회석, 무수석고, 백운석 | 100-120MPa |
| 311/347/627/637 | 1-1.5 | 1-1.5 | 딱딱한 | 매우 높은 압축 강도와 약간의 연마층을 가진 단단하고 조밀한 형성 | 셰일(석회질), 사암(규질), 실트암 | 100-200MPa |
| 637/737/837 | 1 | 1 | 열심히 | 매우 단단하고 마모가 심한 구조물 | 규암, 화성암 | >200MPa |
tricone Bits Choice 안내Tricone 조금 이 유형
비트 크기
| 비트 크기 | API 등록 핀 | 토크 | 무게 | |
| 인치 | mm | 인치 | KN.M | 킬로그램 |
| 3 3/8 | 85.7 | 2 3/8 | 4.1-4.7 | 4.0-6.0 |
| 3 1/2 | 88.9 | 4.2-6.2 | ||
| 3 7/8 | 98.4 | 4.8-6.8 | ||
| 4 1/4 | 108 | 5.0-7.5 | ||
| 4 1/2 | 114.3 | 5.4-8.0 | ||
| 4 5/8 | 117.5 | 2 7/8 | 6.1-7.5 | 7.5-8.0 |
| 4 3/4 | 120.7 | 7.5-8.0 | ||
| 5 1/8 | 130.2 | 3 1/2 | 9.5-12.2 | 10.3-11.5 |
| 5 1/4 | 133.4 | 10.7-12.0 | ||
| 5 5/8 | 142.9 | 12.6-13.5 | ||
| 5 7/8 | 149.2 | 13.2-13.5 | ||
| 6 | 152.4 | 13.6-14.5 | ||
| 6 1/8 | 155.6 | 14.0-15.0 | ||
| 6 1/4 | 158.8 | 14.4-18.0 | ||
| 6 1/2 | 165.1 | 14.5-20.0 | ||
| 6 3/4 | 171.5 | 20.0-22.0 | ||
| 7 1/2 | 190.5 | 4 1/2 | 16.3-21.7 | 28.0-32.0 |
| 7 5/8 | 193.7 | 32.3-34.0 | ||
| 7 7/8 | 200 | 33.2-35.0 | ||
| 8 3/8 | 212.7 | 38.5-41.5 | ||
| 8 1/2 | 215.9 | 39.0-42.0 | ||
| 8 5/8 | 219.1 | 40.5-42.5 | ||
| 8 3/4 | 222.3 | 40.8-43.0 | ||
| 9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 | 38-43.4 | 61.5-64.0 |
| 9 5/8 | 244.5 | 61.8-65.0 | ||
| 9 7/8 | 250.8 | 62.0-67.0 | ||
| 10 | 254 | 68.0-75.0 | ||
| 10 1/2 | 266.7 | 72.0-80.0 | ||
| 10 5/8 | 269.9 | 72.0-80.0 | ||
| 11 1/2 | 292.1 | 79.0-90.0 | ||
| 11 5/8 | 295.3 | 79.0-90.0 | ||
| 12 1/4 | 311.2 | 95.0-102. | ||
| 12 3/8 | 314.3 | 95.0-102.2 | ||
| 12 1/2 | 317.5 | 96.0-103.0 | ||
| 13 1/2 | 342.9 | 105.0-134.0 | ||
| 13 5/8 | 346.1 | 108.0-137.0 | ||
| 14 3/4 | 374.7 | 7 5/8 | 46.1-54.2 | 140.0-160.0 |
| 15 | 381 | 145.0-165.0 | ||
| 15 1/2 | 393.7 | 160.0-180.0 | ||
| 16 | 406.4 | 200.0-220.0 | ||
| 17 1/2 | 444.5 | 260.0-280.0 | ||
| 26 | 660.4 | 725.0-780.0 | ||
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